Краткое описание
Газовые сопла различной формы, длины и диаметра изготавливают из теплостойких материалов: керамики, металла, металлокерамики и других материалов. В качестве керамических материалов для изготовления сопел используется окс... Читать далее...
Краткие характеристики
Газовые сопла различной формы, длины и диаметра изготавливают из теплостойких материалов: керамики, металла, металлокерамики и других материалов. В качестве керамических материалов для изготовления сопел используется оксид алюминия (розовая окраска) и лава (белая окраска). Наиболее популярно керамическое сопло, но оно часто разбивается и требует замены. Сопло навинчивается на головку горелки или надевается на посадочное место.
Газовые сопла имеют большое разнообразие как по выходному диаметру (от очень маленьких до больших), так и по длине (от коротких до сверхдлинных). Выходной диаметр сопла определяется номером сопла, умноженным на 1,6 мм (1/16 дюйма), например сопло № 5 имеет выходной диаметр 8 мм, а сопло № 6 — 9,6 мм.
Сопло из оксида алюминия имеет большую ударную прочность по сравнению с соплом из лавы, но меньшую термостойкость. Для сварки, когда происходит большое отражение тепла (угловые швы и т. п.), рекомендуется использовать сопла из лавы. Сопла из оксида алюминия в этих условиях перегреваются.
При изготовлении сопел оксид алюминия спекается в печах при температуре 1650 °С, при этом сопла уменьшаются на 18% по длине и на 27% в диаметре. При сварке в узких местах (например, углах) происходит перегрев передней части и значительное расширение. Задняя часть, закрепленная на корпусе горелки, не перегревается и, соответственно, не расширяется.
Возникающие при этом большие внутренние напряжения приводят к разрушению горелки.
Газовое сопло должно быть достаточного размера, чтобы обеспечить требуемый газовый охват сварочной ванны и окружающей зоны. Каждое сопло, в зависимости от размера, пропускает только определенный объем газа. При увеличении потока газа, истекающего из сопла, струя газа
из ламинарной становится турбулентной, при этом уменьшается эффективность защиты. В этом случае необходимо заменить сопло на большее.
Марка горелки
WP-17, WP18, WP-26, ABITIG GRIP 17, ABITIG 17V, ABITIG GRIP 18, ABITIG GRIP 26, ABITIG 26V, TBi-SR-P 17, TBi-SR-P 18, TBi-SR-P 26, TBi-SR-P 26V
| Инверторный сварочник | |
| Вес, кг | |
| Время спада тока по окончании сварки, сек | |
| Габариты (ДхШхВ), см | |
| Гарантия, | |
| Диаметр электрода, мм | |
| Диапазон сварочного тока TIG, А | |
| Диапазон сварочного тока ММА, А | |
| Защита от перегрева, | |
| Класс защиты, | |
| Класс изоляции, | |
| Коэф. электрической мощности, cos фи | |
| КПД, | |
| Напряжение питания от сети, В | |
| Напряжение холостого хода, В | |
| Номинальная входная мощность, кВт | |
| Номинальный входной ток, А | |
| Производитель, | |
| Рабочее напряжение, В | |
| Рабочий цикл, | |
| Способ возбуждения дуги, | |
| Страна производитель, | |
| Тип сварки, | |
| Толщина свариваемого металла, мм | |
| Расходные к сварочнику | |
| Вид расходника, | |
| Диаметр проволоки, мм | |
| Диметр электрода, мм | |
| Материал наконечника, | |
| ПВ, % | |
| Расход газа, | |
| Тип гусака, | |
| Тип наконечника, | |
| Тип охлаждения, | |